La semana pasada, BERCHANCE completó oficialmente la fabricación, inspección y carga de carga marítima de 60 unidades de buques de presión horizontales de acero al carbono certificados ASME-U.
Este gran lote de equipos ha sido enviado a Norteamérica para apoyar un proyecto de infraestructura local a gran escala.
Cada tanque hecho a medida mide aproximadamente 10 metros de longitud y pesa casi 4 toneladas. Pasando del procesamiento de materias primas al envío final en el puerto en un plazo estricto de dos meses, este proyecto pone de manifiesto las capacidades escalables de fabricación de BERCHANCE y su riguroso compromiso con los plazos de entrega globales.
"Escalar la producción no consiste simplemente en fabricar más naves. Requiere ingeniería consistente, control de calidad disciplinado y una ejecución fiable de la entrega en cada unidad."
Certificación ASME-U: El pase de confianza definitivo para los mercados globales
La certificación de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) está reconocida globalmente como uno de los estándares más altos en la fabricación de recipientes a presión.
En lugar de un mero certificado en papel, el marco ASME representa un sistema integral de aseguramiento de la calidad que abarca cálculos de ingeniería, trazabilidad de materiales, procedimientos de soldadura y rigurosos ensayos no destructivos.
Bajo el marco ASME, cada componente de cada buque es completamente rastreable. Los cálculos de diseño son auditados formalmente, los consumibles de soldadura se ajustan estrictamente a las Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (WPS), y el examen no destructivo (NDE) debe cumplir con umbrales precisos del código.
Finalmente, cada unidad lleva un logotipo único de ASME "U", proporcionando una clara responsabilidad y demostrando el cumplimiento de los requisitos aplicables para los recipientes a presión.
Para el mercado norteamericano, la certificación ASME es el requisito regulatorio básico estricto. Proporciona a las autoridades internacionales y a sus clientes respaldo institucional respecto a la seguridad de un buque durante su vida útil operativa diseñada.
Estos 60 tanques TES se fabricaron estrictamente según los planos y especificaciones técnicas del cliente, con cada paso del proceso completamente alineado con el manual de calidad ASME para apoyar la estabilidad a largo plazo del sistema in situ.
60 tanques personalizados en 2 meses: una clase magistral en escalado industrial
Fabricar 60 recipientes de presión especializados, cada uno de aproximadamente 10 metros de longitud y casi 4 toneladas, en un ajustado periodo de dos meses exige una cadena de suministro madura, una programación coordinada de talleres y una gestión de la producción altamente eficiente.
Para cumplir con el tiempo de entrega requerido, el flujo de trabajo de producción se optimizó en tres fases centrales solapadas: corte y conformado, ensamblaje y soldadura estructural, e inspección, hidroanálisis y recubrimiento superficial.
Corte y conformado: Construcción de secciones de cilindro precisas
Las pesadas placas de acero al carbono se procesaban mediante corte CNC de alta precisión antes de pasar a los rodillos de flexión de placas.
Mediante laminado secuencial, soldadura longitudinal por juntas y calibraciones de reenrollado, el acero plano se transformaba en secciones de cilindro de alta precisión.
Lograr una excelente rectitud a lo largo de un vano horizontal de 10 metros requiere un estricto control de tolerancia en esta etapa fundamental.
Montaje y soldadura estructural: Protección de la integridad de los recipientes a presión
Los extremos difundidos se colocaban hasta las secciones de la carcasa, seguidos de soldadura circunferencial de paso raíz y pasada de cobertura.
Los manos, soportes de silla, deflectores internos y componentes estructurales se ensamblaban y soldaban secuencialmente.
Inspección, Hidroensayo y Recubrimiento Superficial
Tras superar el examen no destructivo, incluyendo RT y UT, cada tanque avanzó al sector de pruebas hidrostáticas para verificar su capacidad de soporte bajo cargas de diseño completas.
Posteriormente, los recipientes fueron sometidos a tratamientos intensivos de superficie interna y externa, incluyendo chorro abrasivo para la eliminación de óxido y la aplicación de recubrimientos industriales anticorrosivos de alto rendimiento para resistir la degradación ambiental.
"Desde la re-prueba de materia prima hasta la verificación del producto final terminado, el control de calidad se mantuvo continuo durante toda la línea de producción."
Control de calidad continuo y trazabilidad de datos al 100%
Durante toda la línea temporal, el control de calidad se mantuvo continuo. Desde la re-prueba de materias primas hasta las comprobaciones mutuas entre procesos y la verificación del producto final terminado, se generó un dossier de calidad independiente para cada tanque.
Este sistema de documentación garantizaba una trazabilidad de los datos del 100% durante todo el proceso de producción y proporcionaba un registro completo de calidad para cada buque individual.
Centrado en recipientes metálicos, sirviendo a industrias globales de procesos
BERCHANCE está especializada en el diseño de ingeniería y la fabricación de precisión de recipientes atmosféricos y de presión.
Nuestra gama principal de productos incluyeReactores químicos, biofermentadores, tanques de mezcla industriales, tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor de carcasa y tubos y condensadores industriales.
Trabajamos con fluidezAcero inoxidable, acero al carbono y materiales compuestos avanzados/revestidos de PTFEpara satisfacer los requisitos de diferentes aplicaciones industriales.
Marco Internacional de Calidad y Capacidad de Fabricación
Operando bajo una red integral de calidad respaldada porCertificación ASME "U" Stamp, cumplimiento de diseño CE/PED y sistemas de gestión ISO 9001/14001/45001, BERCHANCE presta servicio a los sectores globales de biofarmacéuticas, química fina, alimentación y bebidas, y nuevas infraestructuras energéticas.
Ya sea que necesites fabricación de fabricación a impresión, ingeniería colaborativa, prototipos independientes o producción por lotes de gran volumen, mantenemos el mismo nivel de rigor técnico para cada buque.
"Desde prototipos individuales hasta la producción en lote de gran volumen, BERCHANCE mantiene un rigor técnico constante en cada proyecto de fabricación de buques."
Habla de tu proyecto de vaso a presión con BERCHANCE
Si tu proyecto requiere recipientes a presión certificados por ASME, tanques personalizados de acero al carbono, tanques de almacenamiento de energía térmica o fabricación por lotes de alto volumen, BERCHANCE puede apoyar tu proyecto desde la coordinación técnica hasta la fabricación y entrega.
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